Tecnologia de impressão
O termo tecnologia de impressão abrange todos os processos de duplicação de modelos de impressão , como impressão tipográfica , impressão em offset , rotogravura , impressão flexográfica e serigrafia . Nessas técnicas de impressão, diferentes processos são usados para transferir tintas de impressão para um material de impressão .
As técnicas de impressão explicadas aqui podem ser usadas para a produção em massa de produtos impressos usando repetidamente um único modelo de impressão. Estes podem ser oferecidos no mercado como um produto de série na chamada “ edição ” (ver meios de comunicação de massa ).
Fundamentos
"[Impressão é a reprodução de uma representação textual ou gráfica em qualquer número por meio da transferência de tintas de impressão ou substâncias de coloração para o material de impressão por meio de um formulário de impressão . DIN 8730 "
A preparação desta forma de impressão ocorre na fase de pré - impressão . A tecnologia de reprodução trata da reprodução de imagens e textos e cria as formas de impressão para os vários métodos de impressão. As imagens são reproduzidas o mais fielmente possível nas cores de impressão padronizadas ciano (azul-verde), magenta (vermelho), amarelo e preto . Essas cores podem ser impressas uma após a outra em uma execução da máquina. Ao imprimir cores especiais , por exemplo, na impressão de embalagens , são utilizadas tintas de impressão já misturadas.
As modernas máquinas de impressão em offset e rotogravura transferem a tinta de impressão de um cilindro de impressão para folhas ou bandas do material de impressão. As impressoras nos processos de impressão, como o offset rotativo e a impressão em rotogravura, podem atingir velocidades entre 600 e 900 metros por minuto. As máquinas de impressão planas são geralmente mais lentas, mas podem imprimir folhas de papelão, chapas de metal e plástico.
Desde a década de 1950, os avanços técnicos da fotografia e, a partir da década de 1960, da eletrônica mudaram profundamente a produção de obras de arte. Com a ajuda do computador , o processo de reprodução pode ser acelerado de tal forma que textos e imagens podem ser transferidos diretamente para a placa de impressão ( computador para placa ) ou gravados no cilindro de impressão ( Helio-Klischograph ) em um curto período de tempo .
Princípios de impressão
É feita uma distinção entre três princípios de impressão:
- Rosto contra rosto (plano contra plano)
- Cilindro contra superfície (redondo contra plano)
- Cilindro contra cilindro (redondo contra redondo)
Superfície contra superfície
É o mais antigo dos três procedimentos. Com este princípio, o material a ser impresso é pressionado por uma placa plana de contrapressão (cadinho) com grande força sobre uma placa de impressão plana e colorida. A cor é transferida no processo. As desvantagens do princípio são as forças necessárias para áreas maiores e a velocidade limitada. As prensas de impressão ( prensas de impressão ) funcionam de acordo com este princípio.
Cilindro versus superfície
No século 19, Friedrich Koenig desenvolveu a prensa de cilindro de parada . Ele então transferiu o princípio plano contra a impressora de cobre da impressão de gravura para a impressão tipográfica .
Com o princípio de redondo versus plano, a pressão de contato é aplicada ao substrato pelo movimento rotativo do cilindro de impressão sobre a forma de impressão. O cilindro gira em torno de seu eixo com um rolamento fixo, enquanto o material de impressão é movido sincronicamente sob ele durante cada processo de impressão (processamento de impressão). Como resultado, a pressão de contato só é eficaz dentro de uma faixa estreita, ou seja, a área de contato “tangencial” entre o cilindro redondo e a forma de impressão plana. Desta forma, tornaram-se possíveis velocidades de impressão mais altas e formatos maiores, o que era necessário principalmente para a impressão de jornais.
Cilindro contra cilindro
Aqui, o processo de impressão funciona por meio de dois cilindros. O formulário de impressão redondo é anexado ao cilindro de impressão. O material de impressão é pressionado no cilindro de molde como uma folha ou um rolo através do cilindro de impressão e impresso desta forma.
Devido à rotação ininterrupta do cilindro contra o cilindro, não há necessidade de parar, retrair e acelerar novamente como com a forma de impressão plana pesada. O retorno da forma de impressão em impressoras tipográficas de alta velocidade só é possível quando a impressão está desligada. Por razões físicas, um aumento substancial no número de revoluções em máquinas rotativas é possível com o princípio ao redor versus ao redor. As máquinas de impressão modernas trabalham de acordo com este princípio, tanto na área da folha como na área de rolo.
O princípio de rodada versus rodada pode ser feito direta e indiretamente. Os processos de impressão direta são caracterizados pelo fato de que a imagem impressa é transferida diretamente da forma de impressão para o material de impressão. Portanto, a imagem impressa deve ser invertida no formulário de impressão. Exemplos de um processo de impressão direta independente do princípio de impressão são rotogravura com lâmina, impressão tipográfica e impressão flexográfica .
No processo de impressão indireta, a imagem impressa é primeiro anexada a um portador intermediário. O suporte intermediário é flexível e transfere a cor para o substrato. Por este motivo, a imagem impressa deve estar da maneira correta em um processo de impressão indireta. Exemplos de processos de impressão indireta são a impressão offset de Lettersetdruck e tampografia .
Processo de impressão
Impressão plana | Impressão de rotogravura | Impressão digital | impressão de tela | Alta pressão |
---|---|---|---|---|
70% | 12% | 8º% | 6% | 4% |
Os processos de impressão são diferenciados de acordo com os seguintes aspectos
- de acordo com a relação entre os elementos de impressão e a forma de impressão , como plana, relevo, gravura e por meio de impressão. De acordo com essa característica, os processos de impressão também são diferenciados na DIN 16500 nos principais processos de impressão:
- Tipografia : áreas de imagem de forma a imprimir são maiores do que áreas sem imagem, por exemplo tipografia e impressão flexográfica
- Impressão plana (ver também litografia ): aqui as áreas de imagem e áreas de não imagem da forma de impressão estão aproximadamente no mesmo nível, por exemplo, na impressão em offset
- Impressão de rotogravura : as áreas da imagem do formulário de impressão são mais baixas do que as áreas sem imagem
- Através da impressão : as áreas de imagem da forma de impressão consistem nas aberturas de um estêncil, principalmente em um suporte de estêncil permeável à cor, uma tela feita de fios de plástico ou metal. As áreas sem imagem são impermeáveis à cor, por exemplo , serigrafia e risografia .
- de acordo com o material da forma de impressão , por exemplo impressão em pedra, impressão em placa de cobre
- dependendo do tipo de processamento da forma de impressão , por exemplo manualmente com xilogravura ou litografia , quimicamente como com gravura ( gravura , clichê ) ou fotomecanicamente como com colótipo
- de acordo com o grau de automação , por exemplo, processos de impressão artesanal, manual, semiautomática, automática ou industrial
- De acordo com a rota de transmissão : Os processos de impressão direta e indireta são diferenciados aqui. Os processos de impressão direta são caracterizados pelo fato de que a imagem impressa é transferida diretamente da forma de impressão para o material de impressão. Portanto, a imagem impressa deve ser invertida no formulário de impressão. Exemplos de um processo de impressão direta são rotogravura com lâmina, impressão tipográfica e impressão flexográfica. No processo de impressão indireta, a imagem impressa é primeiro anexada a um portador intermediário. O suporte intermediário é flexível e transfere a cor para o substrato. Por este motivo, a imagem impressa deve estar da maneira correta em um processo de impressão indireta. Exemplos de um processo de impressão indireta são a impressão em offset e a tampografia .
Alta pressão
A impressão de livros se espalhou rapidamente depois que Johannes Gutenberg aprimorou vários processos e ferramentas de impressão no século XV. A prensa de impressão é hoje chamada de alta pressão porque os elementos de impressão são elevados no formulário de impressão.
Com as máquinas convencionais de impressão tipográfica, uma distinção fundamental é feita entre prensas de impressão de cilindro, prensas de impressão de cilindro e rotativas. Com a prensa do cilindro, a pressão é plana / plana, pois a superfície de pressão plana do cilindro é pressionada contra a forma de impressão plana, que geralmente é fixada verticalmente na máquina de impressão do cilindro. A prensa de impressão de cilindro imprime plano contra redondo, ou seja, a forma plana geralmente é puxada sob o cilindro de impressão redondo durante o processo de impressão. Com a rotativa, a impressão é feita redondo contra redondo, já que a pressão do cilindro de impressão é aplicada contra a forma de impressão redonda, o chamado "estéreo redondo". No caso de cadinhos e prensas de cilindro, o papel é sempre alimentado em folhas avulsas, com máquinas rotativas geralmente em bandas de rolo. No entanto, as máquinas rotativas alimentadas por folha também são usadas na impressão tipográfica para requisitos especiais de produção.
A partir desta forma básica de impressão tipográfica, outras formas de impressão foram desenvolvidas:
Tipografia indireta, conjunto de cartas
Letterset é a impressão tipográfica indireta na qual a arte é impressa a partir de um clichê do lado correto. Este é dobrado e preso ao cilindro de impressão. O clichê da alta pressão transfere a imagem impressa para uma manta de borracha, o chamado cilindro de borracha , que cria a imagem invertida, que é impressa da manta de borracha no papel, semelhante à impressão offset. Porém, o processo de impressão ocorre sem o uso de água, como é necessário na impressão planográfica. Essa impressão tipográfica indireta também é conhecida como offset a seco por causa dessa semelhança , mas pertence ao processo de impressão tipográfica . A impressão tipográfica indireta é usada na indústria de embalagens e na impressão contínua.
Impressão flexográfica
A impressão flexográfica é um processo mais recente de alta pressão em que a forma de impressão de uma placa de fotopolímero flexível é. As principais áreas de aplicação da impressão flexográfica são os filmes para embalagens. A impressão flexográfica está em concorrência acirrada com a rotogravura de cobre, com a qual, entretanto, resultados de melhor qualidade podem ser obtidos. Devido aos altos custos de pré-impressão ao criar a placa de cobre, isso não é econômico para edições de pequeno e médio porte. A eficiência na impressão flexográfica é consideravelmente melhorada com o uso de formulários de impressão contínua pré-fabricados. São compostos de borracha especialmente desenvolvidos e adaptados ao uso pretendido, que funcionam com tintas solventes, aquarela ou UV. Após a vulcanização no material de suporte (manga), o motivo de impressão é gravado na superfície usando um laser de CO 2 . Este processo é denominado gravação flexográfica direta.
Impressão de rotogravura
A rotogravura é um método de impressão em que os elementos de impressão por métodos químicos ou mecânicos aprofundados são transferidos para o cilindro de forma de impressão. As depressões individuais , separadas umas das outras por uma grade uniforme, são chamadas de panelas . As células costumavam ser produzidas por ataque químico, hoje por gravação mecânica com um pequeno estilete de diamante ou gravação a laser. Durante o processo de impressão, o cilindro da forma de impressão é colorido com uma tinta relativamente fina e o excesso de tinta é removido do cilindro com um rodo . A cor para o processo de impressão, portanto, permanece apenas nas áreas rebaixadas do cilindro; portanto, apenas essas partes são impressas. A tinta é transferida para o substrato de impressão pela aplicação de alta pressão. A quantidade de tinta aplicada a uma área da imagem é determinada pela profundidade das células. O efeito claro-escuro de uma imagem na impressão de gravura depende, portanto, da quantidade de cor aplicada. Este fato distingue a rotogravura da impressão tipográfica e offset, em que o resultado óptico das imagens em meio-tom é determinado apenas pelos diferentes tamanhos dos pontos raster individuais nas áreas correspondentes da imagem.
A impressão em rotogravura, ou seja, a impressão em rotogravura com formas de impressão de design cilíndrico, é econômica para produtos de impressão em massa, revistas, folhas decorativas na indústria de móveis e papéis de parede em edições muito grandes. Os altos custos do formulário de impressão são compensados por baixos custos na tiragem de produção. A opção de impressão contínua sem costura é particularmente importante para a impressão de decoração .
Impressão plana
Com a impressão planográfica, as áreas de impressão e não impressão estão no mesmo nível. O princípio aqui é baseado no contraste químico entre gordura e água. Embora as áreas de impressão sejam amigas da gordura , as áreas não impressas são umedecidas com um filme de água e repelem a tinta de impressão rica em gordura. As áreas de impressão, amigáveis às graxas, são aplicadas com tinta, giz de cera, lápis graxos ou por meios fotográficos e ganham cor. Já as áreas não imprimíveis são hidrofílicas , absorvem a solução de fonte e repelem a tinta no processo de impressão. As áreas de impressão são chamadas de lipofílicas , as áreas de não impressão são chamadas de hidrofílicas . Para a contagem de impressão litográfica de litografia , a impressão offset , a pressão leve , a impressão Photochrom e Polyfoliendruck . A impressão offset é um desenvolvimento posterior da impressão em pedra, na qual a impressão é feita indiretamente usando uma manta de borracha. Formas especiais de impressão plana indireta usam papel de transferência ou folhas em vez de uma manta de borracha.
Atualmente, as máquinas de impressão planas e rotativas são usadas na prática . As vantagens da impressão offset são a grande variedade de substratos e a produção rápida e econômica dos formulários de impressão . Jornais diários, impressos produzidos em massa, revistas e embalagens são econômicos com grandes tiragens ou volumes na impressão offset rotativa. Cartazes, álbuns de fotos, material publicitário impresso ou produtos impressos altamente refinados são produzidos de forma econômica e com alta qualidade em impressão offset plana para tiragens pequenas e médias.
Imprimir através
O processo de serigrafia mais conhecido é a serigrafia ou serigrafia , em que a tinta de impressão é pressionada através de um tecido de malha fina sobre o material a ser impresso com uma ferramenta semelhante a um limpador, o rodo de borracha. A forma de impressão da serigrafia consiste em uma moldura que é coberta com um tecido de metal ou plástico. O tecido carrega um estêncil de plástico, para cuja produção toda a superfície do tecido tensionado é revestida com um fotopolímero e exposta ao motivo a ser impresso por meio de um filme positivo. O fotopolímero endurece nas áreas não imprimíveis e o material não exposto é lavado. Durante o processo de impressão, a tinta de impressão só passa pelo tecido onde foi lavada.
Uma grande variedade de materiais pode ser impressa usando o processo de serigrafia, tanto folhas planas e placas, quanto objetos moldados como garrafas, recipientes de plástico e peças de roupa. Dependendo do material, tintas de impressão especiais são usadas para isso. São impressos principalmente produtos de papel, plásticos, têxteis, cerâmica, metal, madeira e vidro. Em comparação com outros métodos de impressão, a velocidade de impressão é relativamente lenta. A impressão da tela é um processo de impressão direta . Há uma lacuna de um a alguns milímetros entre a forma de impressão e o material de impressão, que é necessária para permitir que o salto ocorra. Esta altura de salto da tela é local e temporariamente cancelada onde o rodo pressiona a tela para baixo até que o estêncil repouse sobre o material de impressão. Nesse ponto, os contornos são selados e a cor é transferida para o material de impressão. Se o rodo continuar a se mover, o tecido que acabou de ser revestido com o estêncil é levantado novamente.
Ao imprimir estênceis sem tela de suporte, o estêncil em si deve ser suficientemente forte e, por exemplo, feito de aço e esticado diretamente na moldura. Tal como acontece com o estêncil , as imagens de impressão possíveis são limitadas. Este processo é usado, por exemplo, para aplicar a pasta de solda ou o adesivo a superfícies de conexão SMD principalmente retangulares em placas de circuito impresso. O entupimento das malhas com os componentes da pasta de impressão - como é possível com o processo de serigrafia quase idêntico - não pode ocorrer. Com o processo de serigrafia, por outro lado, graças à tela de suporte, também podem ser exibidas áreas sem imagem, que são completa e perfeitamente delimitadas por áreas de imagem.
Outros processos de impressão
Outros processos de impressão que são formas especiais ou derivados dos tipos de impressão mencionados são:
Tampografia
A tampografia é um rodo de gravura indireta. Com a ajuda de um tampão feito de borracha de silicone porosa, o gabarito é transferido de uma superfície (forma de rotogravura) para um objeto, por exemplo um copo ou caneta esferográfica, e pode, portanto, também ser aplicado em substratos irregulares. É por isso que a tampografia é usada principalmente na produção de brindes promocionais , bem como na impressão fina de modelos de ferrovias e mostradores de relógio e na etiquetagem de componentes eletrônicos e interruptores.
Impressão de carimbo
A pressão ram é um dos métodos mais antigos de impressão, em que as chapas de impressão individuais são pressionadas no material de impressão. A impressão de carimbos é um processo de impressão flexográfica e, como tal, pode ser atribuída à impressão tipográfica.
Pochoir
No pochoir , também conhecido como stencil ou stencil art , gráficos e textos são aplicados a partir de stencils e são considerados uma das mais antigas técnicas de impressão industrial a cores. O processo foi usado em Épinal , França, a partir de 1796 . Essa tecnologia ainda é usada lá hoje. O pochoir ocorre hoje na arte de rua e deve ser considerado uma subespécie do graffito . Este processo de impressão pode ser atribuído à impressão da tela no sentido mais amplo.
Embossing
Com a gravação em relevo , os padrões são gravados no material a ser impresso. Se isso acontecer, sem cor, se fala de impressão cego, cego pressionando, cego relevo ou relevo . O processo é usado, por exemplo, para capas de livros, cartões comemorativos e papéis de parede. A impressão cega existia na forma de selos de rolo e selo já no 4º milênio AC. Na Mesopotâmia e no Egito .
Pressão de distorção
O Zerrdruck é um método no qual uma imagem de uma placa de impressão em uma plasticina à base de borracha de silicone é transferida deformada e é então impressa como uma imagem distorcida. Com essa técnica, desenvolvida em 1967, foi possível gerar imagens distorcidas antes mesmo do processamento digital da imagem.
Processo de impressão eletrônica
Os processos de impressão eletrônica, também chamados de impressão sem impacto ou processos NIP , são processos sem uma forma de impressão explícita e designam um número cada vez maior de impressoras térmicas coloridas , plotters e impressoras a jato de tinta . As impressoras a laser ou de linha não são contadas como parte do processo NIP, uma vez que a transferência de cores não pode ocorrer sem o efeito da pressão sobre o papel. As impressoras de tipo são, por exemplo, as chamadas impressoras de transferência e representam uma mistura de princípio de impressão tipográfica e serigrafia.Têm componentes de forma (tipos), mas não têm a constelação de forma geral típica de uma máquina de impressão. A antiga impressora matricial e as impressoras matriciais também se enquadram nesta categoria. A clássica impressora a laser pode ser contada entre os processos de impressão plana eletrônica. Ao reproduzir a imagem impressa no tambor de toner, ele tem uma forma de impressão, mesmo que temporária.
Impressão térmica direta
Com a impressão térmica direta , o resultado da impressão é obtido por meio da geração seletiva de calor, em vez de paradas mecânicas ou pressão. É usado um papel especial sensível à temperatura, que fica preto quando aquecido. A impressão térmica é freqüentemente usada em caixas registradoras e também em aparelhos de fax no passado .
Em 2017, o fabricante japonês de dispositivos Brother introduziu um processo de impressão térmica em duas cores para dispositivos de etiquetagem com preto e vermelho.
Impressão por transferência térmica
A impressão por transferência térmica é a evolução da impressão térmica direta, especialmente na área de CD e DVD -Bedruckung. Para isso, utiliza-se uma impressora especial que, ao aquecer a cabeça de impressão, remove a cor de um filme de poliéster colorido, denominado ribbon , e o transfere para uma fita especial de retransferência . Um filme é então derretido desta fita de retransferência para o meio a ser impresso. Esta transferência intermediária permite uma alta resolução e a impressão pode ocorrer em toda a superfície. Isso significa que mesmo pequenas quantidades podem ser impressas com qualidade fotorrealística.
Impressão por sublimação de tinta
A impressão por sublimação de tinta também foi desenvolvida por meio da impressão por transferência térmica. A diferença é a transferência da cor do filme portador para o papel por sublimação . Como a cor é ligeiramente gasosa, gradações de valores tonais reais podem ser criadas sem reticulação. Um ponto fraco da impressão por transferência térmica para impressões de fotos pode ser eliminado. No entanto, os custos de consumo de folhas de transferência são muito altos, de modo que esses dispositivos não poderiam se manter no mercado. O processo de impressão foi recentemente restabelecido como um acessório para câmeras digitais em impressoras fotográficas de pequeno formato.
Marcação a laser
Com a marcação a laser , o material a ser impresso é tratado com um feixe de laser de alta energia. Dependendo do material e do processo, isso pode levar a alterações químicas, por exemplo, por meio de combustão, descoloração ou remoção de material. A marcação a laser agora é amplamente usada para marcar componentes eletrônicos ou teclados. Uma vantagem particular é a capacidade de criar fontes muito pequenas e legíveis por máquina. Outra vantagem é que, por exemplo, as placas de Plexiglass podem frequentemente ser cortadas e etiquetadas com o mesmo laser.
impressao 3D
A impressão 3D é um método de impressão da tecnologia de fabricação. Objetos tridimensionais são criados digitalmente no computador e impressos em uma impressora 3D . Certos materiais são construídos em camadas ou removidos. Desde 2012, existem soluções online que imprimem produtos 3D personalizados e lidam com instruções de construção digital.
Tinta de impressão
As tintas de impressão são adaptadas ao processo de impressão em termos de sua composição e propriedades. Pastosas e altamente viscosos tintas são utilizadas em todos os processos de impressão plana e em impressão tipográfica . Na impressão flexográfica e de rotogravura, por outro lado, são utilizadas tintas de baixa viscosidade e corpo fino. No processo de serigrafia, as cores selecionadas e suas propriedades dependem do uso pretendido. A tinta do livro histórico da arte negra consistia em fuligem , que por vigorosa Einspachteln no óleo de linhaça auto-solidificado foi disperso . As tintas de impressão modernas são misturas de substâncias altamente complexas.
Visão geral histórica das invenções mais importantes no campo da impressão
ano | invenção | inventor | âmbito de aplicação |
---|---|---|---|
4º milênio AC Chr. | Gravação cega com rolo e selos de carimbo | na Mesopotâmia e Egito | Selagem de jarros, certificados, cartuchos de argila, sepulturas |
770 | Impressão de tábuas de madeira | desenvolvido durante a Dinastia Sui | Impressão de livros em bloco |
1040 | Impressão de tipo móvel (argila queimada) | Bi Sheng | Tipografia |
1234 | Imprimir com tipo móvel (madeira, cobre, chumbo ou latão) | provavelmente desenvolvido durante a dinastia Goryeo na Coréia | Tipografia |
1400 | Invenção da xilogravura | - | Tipografia |
1440 | Impressão de tipo móvel (chumbo) | Johannes Gutenberg | Tipografia |
1446 | primeira gravura em cobre datada de forma verificável | Peter Zamudio | Impressão de folha única , ilustração de livro |
1457 | primeira datação das informações de uma editora em um livro impresso | - | Tipografia |
1469 | privilégio de impressão mais antigo | J. von Speyer | Tipografia |
1573 | primeiro regulamento alemão para impressoras de livros | em Frankfurt am Main | Tipografia |
1719 | Impressão a três e quatro cores | Jakob Christoph Le Blon | Ilustração de livro, tecnologia de reprodução, impressão de papel de parede |
1780 | Copiar imprensa | James watt | cópia de |
1797 | Impressão de pedra e litografia | Alois Senefelder | Impressão de folha única, ilustração de livro |
1798 | Maquina de papel | Nicholas-Louis Robert | Fabricação de papel |
1800 | primeira prensa manual feita inteiramente de ferro , a prensa Stanhope | Lord Stanhope | Tipografia |
1812 | Máquina de impressão de cilindro (prensa de alta velocidade) | Friedrich Koenig | grandes volumes de livros, jornais e revistas |
1816 | Aperfeiçoamento da imprensa | Friedrich Koenig | Tipografia |
1822 | primeira patente para uma máquina de composição | William Church | Editoração |
1830 | Platen Printing Press (Boston Press) | Isaac Adams | Tipografia |
1830 | Estereótipo | Firmin Didot | Criação de clichês |
1837 | Cromolitografia (impressão em cores) | Godefroy Engelmann | Ilustrações, impressão de arte |
1838 | Galvanoplastia | Moritz Hermann von Jacobi | clichê |
1838 | fotografia | Louis Daguerre | Retratos, cartões postais |
1840 | Gravura de linha | Blasius Hofel | clichê |
1843 | Impressão rotativa | Richard March Hoe | grandes volumes de livros, jornais e revistas em um curto espaço de tempo |
1844 | Patente na fabricação de papel de madeira | Friedrich Gottlob Keller | Fabricação de papel |
por volta de 1850 | Colótipo (fotótipo) | Louis-Alphonse Poitevin | fac - símiles e impressões artísticas de alta qualidade |
por volta de 1850 | Princípio de suporte da prensa de cadinho de Boston | J. Golding | Tipografia |
1851 | Dobradeira | James Livesey | Dobrar |
1862 | Máquina de fundição completa | Johnson e Atkinson | Editoração |
1863 | Impressora rotativa alimentada pela web | William Bullock | Circulação em massa de livros, jornais, revistas com datas de publicação de curto prazo |
1867 | máquina de escrever | Christopher Latham Sholes | Trabalho de escritório de todos os tipos |
1873 | mimeógrafo | Thomas Alva Edison | cópia de |
1879 | Hectógrafo | Kwaisser e Husak | cópia de |
1881 | Autotype | Georg Meisenbach | Grades de gravura em vidro e produção de clichês |
1886 | Máquina de fotocomposição ( Linotype ) | Ottmar Mergenthaler | Conjunto de máquina |
1897 | Monotype | Tolbert Lanston | sentença |
1907 | Impressão offset | Ira W. Rubel / Cašpar Hermann | Impressão indireta em papel, folha, folha de metal |
depois de 1920 | Escapirógrafo | ?? | cópia de |
1930 | Serigrafia / serigrafia | Carl Zigrosser / Anthony Velonis | Cartazes, impressão em uma ampla variedade de materiais |
1930 | Máquina de configuração de luz ( Uhertype ) | Edmund Uher | sentença |
1938 | Eletrofotografia | Chester Carlson e Otto Kornei | Fotocópia |
1948 | Equipamento de iluminação Rotofoto | George Westover | sentença |
1951 | Clichéógrafo | Rudolf Hell | Fabricação de chapas, impressão tipográfica e offset |
1961 | Helio-Klischograph | Rudolf Hell | Impressão de rotogravura |
1962 | Uso de EDP para composição | Linotype | sentença |
1963 | Scanner de tambor | Rudolf Hell | Tecnologia de reprodução , deslocamento |
1969 | Euroscale | - | Tecnologia de reprodução, offset, rotogravura |
1969 | Câmera digital | Willard Boyle , George E. Smith | Tecnologia reprodutiva |
1972 | Prova , cromalin | DuPont | Tecnologia de reprodução, rotogravura, offset |
1979 | Sistema EBV | Rudolf Hell | Tecnologia de reprodução, deslocamento |
1982 | Introdução ao PostScript | Adobe | sentença |
1985 | Editoração eletrônica | Adobe, Apple , Linotype | Tecnologia de reprodução, deslocamento |
1990 | Introdução do PDF | Adobe | sentença |
1993 | Impressão digital | - | Reserve sob demanda |
1993 | Computador para prato | - | Desvio |
1994 | Reserve sob demanda | - | Offset, impressão digital |
2008 | Computador para pressionar | - | Desvio |
Veja também
- Processo de impressão direta
- Contrapressão
- Impressora (profissão)
- Casa de impressão
- Impressão por sublimação (processo)
- impressora 3d
- Bioprinter
literatura
- Franz Severin Berger: De Gutenberg à World Wide Web . Dachs-Verlag, Vienna 2002, ISBN 3-85191-190-3 .
- Hubert Blana: A produção. Um manual de desenho, tecnologia e custeio de livros, revistas e jornais (= conhecimentos básicos do comércio de livros - editoras 5). 4ª edição revisada e ampliada. KG Saur Verlag, Munich 1998, ISBN 3-598-20067-6 .
- Claus W. Gerhardt : História do processo de impressão. Volume 2: A impressão do livro (= biblioteca dos livros 3). Anton Hiersemann Verlag, Stuttgart 1975, ISBN 3-7772-7521-2 .
- Helmut Hiller, Stephan Füssel : Dicionário do livro. 6ª edição revisada fundamentalmente. Vittorio Klostermann Verlag, Frankfurt am Main 2002, ISBN 3-465-03220-9 .
- Kaj Johansson, Peter Lundberg, Robert Ryberg: Grafisk kokbok. Guiden até produção de grafisk. Arena i samarbete med Kapero grafisk utveckling, Stockholm 1998, ISBN 91-7843-128-X (alemão: “Muito bem, por favor!” O menu completo da produção impressa. Schmidt, Mainz 2004, ISBN 3-87439-632-0 ; 2 Edição revisada, ibid 2008, ISBN 978-3-87439-731-5 ).
- Harald Küppers : Teoria das cores. As várias possibilidades de reprodução de imagens (= livros de bolso da DuMont 563 curso intensivo ). DuMont Literature and Art Verlag, Cologne 2005, ISBN 3-8321-7640-3 .
- Dieter Liebau, Hugo Weschke: Léxico especialista em polígrafo da indústria de impressão e tecnologia de comunicação. Polygraph-Verlag, Frankfurt am Main 1997, ISBN 3-87641-267-6 .
- Bernhard W. Panek: Materiais de impressão - impressão - acabamento e métodos alternativos de reprodução. Fabrico e selecção de papel, cartão e cartão. Processos clássicos de impressão, acabamento, fotocópia e cópia colorida. Tecnologia de medição e teste. Segurança, proteção contra incêndio. 2. nova edição modificada. facultas wuv universitätsverlag Vienna 2004, ISBN 3-7089-0154-1 .
- Hans Jürgen Scheper: Exame de conhecimento de tecnologia de impressão. Pré-impressão, pós-impressão. Verlag Beruf und Schule, Itzehoe 2005, ISBN 3-88013-623-8
- Anton Turtenwald: Sobre os principais tipos de reprodução das representações pictóricas. In: Weekly of the Austrian Association of Engineers and Architects , ano 1891, No. 35/1891 (XVI. Ano), pp. 309-313. (Online em ANNO ). .
- Hans-Jürgen Wolfsturm, Hermann Burkhardt: Alta pressão. Ravensburger Buchverlag, Ravensburg 1994, ISBN 3-473-48382-6 .
Links da web
- FHTW-Berlin Visão geral dos processos de impressão mais importantes
- Reprodução de cores impressa
- Informação e comunicação no passado e no presente
- Técnicas gráficas: livro em PDF
Evidência individual
- ↑ Helmut Kipphan (Ed.): Handbuch der Printmedien. Springer Berlin, Berlin 2000, página 29 e seguintes, ISBN 3-540-66941-8 .
- ↑ Impressão e publicidade ( Memento do originais de 04 de agosto de 2009 na Internet Archive ) Info: O arquivo de ligação foi inserido automaticamente e ainda não verificada. Verifique o link original e o arquivo de acordo com as instruções e, em seguida, remova este aviso. , geomix.at, acessado em 19 de julho de 2009.
- ↑ Jürgen Zeidler: litografia e impressão em pedra. Ravensberger Buchverlag 1994, página 7. ISBN 3-473-48381-8 .
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