Operador de máquina de corte

Operador de torno

Operador de máquina de corte ou técnico de corte ( Áustria ) (anteriormente: operador de torno e fresa ) é um cargo e o nome para a ocupação de treinamento associada. Os operadores de máquinas de corte usam processos de corte como torneamento , fresamento ou retificação para produzir componentes de precisão de diferentes materiais.

perfil de trabalho

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Os operadores de máquinas de corte geralmente trabalham em empresas de processamento de metal e plástico na indústria e no artesanato , como na engenharia mecânica, construção de aço ou metal leve, em fundições ou na construção de veículos. Lá eles estão diretamente envolvidos no planejamento, produção e processamento de componentes. Eles configuram, operam e controlam máquinas-ferramentas convencionais e controladas por computador, como sistemas de torno , sistemas de fresadora , sistemas de torno automático , sistemas de retificadora e mandriladoras para produção única e em série .

Qualificações profissionais

Os operadores das máquinas de corte avaliam e analisam a viabilidade técnica das ordens de produção. Para fazer isso, eles usam fontes de informação e documentos técnicos e selecionam os métodos de fabricação apropriados. Como resultado, eles planejam detalhadamente os processos de produção, levando em consideração cronogramas, especificações econômicas e qualitativas. Eles também adaptam os programas para os sistemas de manufatura controlados numericamente (NC) e CNC e monitoram a produção. O conhecimento dos sistemas de gestão da qualidade , documentação e dispositivos de segurança também é necessário . Outras competências são a manutenção e inspeção dos sistemas de manufatura.

Sistemas

Sistemas de torneamento

Aqui, principalmente peças de trabalho simétricas em rotação feitas de metal ou plástico são fabricadas removendo aparas. Para usinagem, a peça, que é firmemente fixada em um mandril de torno, é colocada em rotação. A ferramenta, o chamado cinzel de torno, move-se em um movimento uniforme (movimento de avanço) em direção à peça rotativa. Este movimento de avanço é executado manualmente ou automaticamente. É feita uma distinção entre torneamento externo e interno e torneamento frontal. Com o torneamento externo, como o nome sugere, o material é removido da ferramenta de torneamento na camada externa da peça redonda. Com o torneamento interno, a superfície interna de um furo é usinada, com o torneamento frontal, a face é usinada.

Sistemas de torno automático

Peças muito sofisticadas são fabricadas em grande número com a ajuda de modernas máquinas controladas por computador. A tecnologia utilizada é geralmente chamada de tecnologia CNC ( controle numérico computadorizado ). Para máquinas CNC, os mecânicos criam programas em computadores, cada vez mais usando sistemas CAM . Eles podem ser lidos pelas máquinas e implementados com precisão. Isso significa que mais formas podem ser ativadas nas máquinas do que em tornos manuais. Exemplos disso são curvas ou formas semelhantes a pirâmides. Os processos de trabalho podem ser automatizados na medida em que a produção em série ou em massa seja possível. Uma máquina CNC é indispensável para empresas que precisam fabricar muitas peças diferentes em grandes quantidades .

Sistemas de moagem

Peças de trabalho complexas e conjuntos são criados a partir de uma peça bruta por fresamento em fresadoras. Para isso, a peça é z. B. em um torno de máquina ou preso em uma mesa de roteador. A ferramenta, a chamada fresa, é fixada no porta-ferramenta e fixada no fuso da máquina. Em seguida, a fresa é movida na direção da peça de trabalho. A fresa remove tanto material da superfície da peça quanto foi previamente determinado pela profundidade da penetração. Para garantir um fresamento perfeito, a velocidade de rotação da fresa e a velocidade de avanço da ferramenta também devem ser definidas antes do processo de fresagem. Quando se trata de processamento, uma distinção básica é feita entre dois processos. O acasalamento - e trituração de escalada .

Sistemas de moagem

O processamento de superfície preciso é necessário para virabrequins, por exemplo, onde a mais alta precisão na faixa do micrômetro é necessária. Pode incluir Materiais particularmente duros são usinados e trabalhados com um alto grau de precisão dimensional e de formato. Semelhante à fresagem, a peça é fixada em uma mesa especial, a mesa de retificação ou, como na retificação cilíndrica, em um dispositivo rotativo. O rebolo é conduzido sobre a peça de trabalho com um avanço muito baixo. A mesa de lixar se move para frente e para trás. O rebolo está girando muito rapidamente.

Treinamento

Para se tornar um operador de máquina de corte, você deve atender aos seguintes requisitos:

Tal como acontece com muitas profissões, também existem diferentes áreas de aplicação na mecânica de corte:

Alemanha

Operador de máquina de corte é reconhecido como aprendiz de três anos e meio de acordo com a Lei de Formação Profissional (BBiG). A formação decorre no sistema dual de formação na empresa formadora e também na escola profissional e termina com o exame final . O conteúdo da formação baseia-se nas qualificações profissionais e é definido no quadro curricular. Normalmente, um grupo de especialistas é formado para esta ocupação de treinamento, a fim de formar classes de especialistas. A escola profissional a ser frequentada não precisa necessariamente estar na área de influência da escola profissional local.

Áustria

Na Áustria, o cargo oficial até 31 de maio de 2011 era técnico de usinagem e é considerado uma ocupação carente . Em 1º de junho de 2011, o treinamento foi integrado ao módulo de aprendizagem de tecnologia de metais. Os aprendizes de tecnologia de metal podem escolher a tecnologia de usinagem como foco de treinamento (chamado de módulo principal). No entanto, o conteúdo do treinamento permaneceu basicamente o mesmo que na Alemanha. A formação dupla dura três anos e meio ou quatro anos e termina com o exame final de aprendizagem . Após o exame final de aprendizagem , os aprendizes austríacos também podem concluir a formação complementar para se tornarem um mestre artesão ou obter o certificado de conclusão da escola profissional .

Evidência individual

  1. ^ Texto do regulamento sobre a formação profissional em profissões do metal industrial
  2. ^ Ministério do Interior do Estado da Baviera, para Construção e Transporte: Informação - Escola Profissional; Formação de bairros básicos e especializados - portal de serviços Bavária. Recuperado em 4 de maio de 2017 .
  3. ↑ Visão geral dos estágios no sistema dual e seus locais de treinamento. Governo do Alto Palatinado, Seção 44.121, 2016, acessado em 4 de maio de 2017 .
  4. ↑ Portaria de formação do Ministério da Economia austríaco ( Memento de 26 de dezembro de 2011 no Arquivo da Internet ) (PDF; 308 kB), válida desde 1 de junho de 2011

Links da web