Distribuidor

Distribuidor de cerveja em bar

Um sistema de distribuição , muitas vezes também chamado de sistema de distribuição ou sistema de distribuição de bebidas , é um dispositivo com o qual bebidas de recipientes de armazenamento, e. B. barris (geralmente barris ), tanques, ou os chamados BIBs (Bag in Box), podem ser colocados em recipientes de bebida .

Componentes da planta

Um sistema de dispensação em um design comum

Um sistema de distribuição consiste em uma ou mais torneiras (geralmente torneira compensadora) e acessórios para conectar os recipientes de armazenamento, geralmente barris , além de uma bomba ou um recipiente de gás pressurizado , também conhecido como bomba de dióxido de carbono ou nitrogênio , com um redutor de pressão adequado . O sistema de dispensação pode ser equipado com equipamentos adequados para aquecer ou resfriar as bebidas. Como regra, aqui são usados ​​resfriadores de fluxo contínuo, que resfriam a bebida quando ela é servida. É feita uma distinção entre resfriadores úmidos e secos, em que uma bacia de água fria é usada para o resfriamento úmido um tanto desatualizado, enquanto o resfriamento seco usa um bloco de alumínio frio através do qual serpentinas de resfriamento com a bebida correm. Os sistemas de distribuição são geralmente usados ​​na indústria de catering ou onde as bebidas são distribuídas em grandes quantidades. A quantidade a ser preenchida pode ser dosada manualmente ou automaticamente. Existem agora também sistemas de distribuição de coquetéis nos quais coquetéis prontos para beber são colocados em recipientes com o apertar de um botão. Sistemas menores de distribuição doméstica para pequenos barris de cerveja e uso privado também estão no mercado.

Um componente dos sistemas de distribuição de bebidas, em particular de chope , é geralmente um dispositivo de coleta de espuma de cerveja sobre-espumada ou revestida . Consiste em uma calha sob a torneira, geralmente coberta com uma placa perfurada, grade ou fenda, na qual o líquido é captado e recolhido. Anteriormente, a chamada cerveja vazava, muitas vezes a um preço mais baixo para clientes carentes financeiramente atendidos .

A chamada perda de dispensação pode ser minimizada por meio de controles técnicos de dispensação conectados ao sistema, a correta tecnologia de dispensação e a correta pressão na linha de gás comprimido .

Pressão da torneira

Um gás pressurizado como o CO 2 é usado para transportar a bebida do recipiente de armazenamento até a torneira . Este gás flui para o recipiente e garante a flutuabilidade da bebida através de um tubo ascendente e a manutenção do teor de ácido carbônico da respectiva bebida. Um redutor de pressão é conectado ao recipiente de gás comprimido porque a pressão diretamente na válvula seria muito alta. Definir a pressão de dispensação correta é essencial para a dispensação. Isso deve depender dos seguintes fatores:

  • O teor de CO 2 da bebida: quanto mais CO 2 formador de ácido carbônico houver na própria bebida, maior deve ser a contrapressão para que o ácido carbônico não se dissolva.
  • A temperatura da bebida: quanto mais alta for a temperatura da bebida no recipiente, mais fácil será a dissolução do dióxido de carbono e mais alta deverá ser a contrapressão.
  • A diferença de altura do recipiente para a torneira: quanto mais alto a bebida deve ser transportada nas conexões, maior deve ser a pressão de acionamento.
  • O comprimento do tubo e seu diâmetro: quanto mais longo o tubo e menor sua seção transversal, maior será o atrito com a bebida e, portanto, a pressão motriz.

A porção da pressão que depende da temperatura e do teor de CO 2 é chamada de pressão de saturação da bebida. A outra parte cuida do transporte até a torneira. A pressão na torneira é então reduzida novamente para evitar perdas de dióxido de carbono e produzir um fluxo moderado da bebida. Fala-se de uma "torneira compensadora" principalmente ajustável.

Como alternativa ao gás pressurizado, também existem sistemas de distribuição com bombas de diafragma , que usam um diafragma móvel para criar uma pressão negativa que libera a bebida em vez de z. B. CO 2 transportado para a linha e para a torneira. Na maioria dos modelos, não é possível definir a pressão com precisão porque o ar flui diretamente da bomba.

contaminação

Os recipientes, bem como os tubos e mangueiras dos sistemas de distribuição, correm o risco de serem contaminados. Em particular, as peças que entram em contato com o ar, como a torneira (torneira) ou a torneira (por exemplo, a cabeça da torneira) apresentam um risco higiênico particularmente elevado. Portarias correspondentes na Alemanha, portanto, tornaram a limpeza regular obrigatória até junho de 2005. Em 1 de julho de 2005, os regulamentos gerais de higiene para alimentos, z. Por exemplo, para toda a Europa, o denominado BasisVO, VO (EG) Nº 178/2002 em conexão com o denominado Pacote de Higiene H1, VO (EG) Nº 852/2004 e na Alemanha também o Código de Alimentos e Rações (LFGB) juntamente com o regulamento de higiene alimentar (LMHV) em conexão com as diretrizes reconhecidas os objetivos de limpeza. Componentes revestidos, como B. uma torneira de latão banhada a níquel ou cromada não é mais permitida para muitas bebidas, mas especialmente para bebidas carbonatadas.

execução

Existem basicamente três métodos de vazamento:

Mistura prévia

Em sistemas de pré-mistura , a bebida é misturada prontamente como uma bebida engarrafada semelhante. O recipiente (por exemplo, barril, recipiente, tanque) com a bebida acabada é conectado ao sistema usando um tampão ou conexão de barril. Usando CO 2 seguro para alimentos , gás misto (mistura de CO 2 e N 2 ) ou nitrogênio (N 2 ), a bebida é opcionalmente prensada através de um sistema de resfriamento usando pressão de operação e então pressionada para o sistema de dispensação. Cerveja e vinho são bebidas servidas apenas como pré-mistura.

Postmix

Em sistemas de pós-mistura , a bebida é misturada com água e um concentrado da bebida ("xarope"). É pressionado contra a torneira com um propelente (geralmente dióxido de carbono ou nitrogênio). Em um carbonatador, a água potável pré-resfriada é pressurizada com CO 2 e, ao mesmo tempo, pressionada para a torneira. Somente na torneira se mistura água e xarope nas proporções especificadas pelo fabricante da matéria-prima. A cola e os sucos de frutas são bebidas servidas tanto como bebidas pós quanto pré-misturadas.

Agora também existe um sistema de vácuo para sistemas de pós-mistura e pré-mistura, por meio do qual o xarope ou a bebida é sugado para fora das chamadas bag-in-box ou vasilhas por meio de uma bomba de vácuo e pressionado para o sistema dispensador. As bombas podem ser operadas eletricamente ou com os gases comprimidos conhecidos CO 2 , N 2 , gás misto CO 2 / N 2 ou com ar comprimido puro especial (desde que não haja contato com bebida).

Processo de fabricação de cerveja

No sistema de infusão, a bebida é dissolvida em porções de um sólido (por exemplo, café moído) ou xarope (por exemplo em cápsulas) usando água quente.

Links da web

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Evidência individual

  1. ↑ Nick Eggers: Você fala Hamburgisch? (395). In: Abendblatt.de . 17 de abril de 2010, acessado em 26 de setembro de 2016 .
  2. ↑ Portaria dos Sistemas de Distribuição de Bebidas (SchankV) ( BGBl. I p. 2044 )